一、智能酒精度測(cè)定儀，型號(hào)SDJT100產(chǎn)品簡(jiǎn)介及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法GB5009.225-2016《食品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  酒中乙醇濃度的測(cè)定》進(jìn)行研制開(kāi)發(fā)，儀器智能化、省時(shí)省力。
本標(biāo)準(zhǔn)代替及引用 GB/T5009.48—2003《 蒸餾酒與配制酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》

                 GB/T394.2—2008《 酒精通用分析方法》

GB/T4928—2008《 啤酒分析方法》

GB/T15038—2006 《 葡萄酒、果酒通用分析方法》

GB/T10345—2007 《 白酒分析方法》

GB/T13662—2008《黃酒》

GB/T11856—2008《白蘭地》

GB/T11857—2008《 威士忌》

GB/T11858—2008《 伏特加》
本標(biāo)準(zhǔn)與 GB/T5009.48—2003分析方法相比，主要更改如下內(nèi)容：
———標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《食品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  酒中乙醇濃度的測(cè)定》；
———修改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍，
———增加了密度瓶法、氣相色譜法和數(shù)字密度計(jì)法。

二、智能酒精度測(cè)定儀，型號(hào)SDJT100產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、技術(shù)要求：
1.1 智能酒精度檢測(cè)儀包括以下單元：加熱控制單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點(diǎn)智能控制單元、防倒吸保護(hù)單元、蒸汽冷凝單元。
1.2 加熱控制單元：
1.2.1 加熱裝置采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠(yuǎn)紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率400W
1.2.2 加熱區(qū)域設(shè)有保溫隔熱設(shè)計(jì)，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；
1.2.3 受熱容器采用500ml單口高硼硅圓底玻璃燒瓶，與冷凝單元接口部分需設(shè)有儲(chǔ)水密封凹槽，確保加熱過(guò)程中的密封效果。
1.2.4加熱控制系統(tǒng)為7寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì)，有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn)自動(dòng)控制加熱速率，確保蒸餾實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；
1.3 內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元
1.3.1 主機(jī)冷卻系統(tǒng)有內(nèi)置壓縮機(jī)制冷和風(fēng)冷雙重降溫模式組成，且為一體化設(shè)計(jì)，不需要外接自來(lái)水或外置冷卻水機(jī)。兩種降溫模式能自動(dòng)切換無(wú)需手工；
1.3.2 壓縮機(jī)的輸入功率800W，制冷功率2000W
1.4 定量蒸餾單元：
1.4.1 可手工設(shè)定單孔蒸餾量1-500ml，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動(dòng)斷電結(jié)束蒸餾，自動(dòng)鎖定餾出液出口，防止過(guò)量蒸餾造成實(shí)驗(yàn)失敗；
1.4.2 蒸餾接收區(qū)域不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤(pán)方便更換；
1.4.3 蒸餾結(jié)束后能給出明確信號(hào)表示蒸餾結(jié)束，比如聲光報(bào)警提示等。
1.5 防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)：
為防止餾出液蒸餾過(guò)量，在每個(gè)餾出液出口部分設(shè)計(jì)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動(dòng)鎖住餾出液出口，管路內(nèi)的殘液可通過(guò)一鍵放空排出；
1.6 蒸汽冷凝單元：
1.6.1 為提高蒸餾效果以及避免加熱過(guò)程中內(nèi)外溫差造成的液滴凝結(jié)，蒸汽腔與冷凝腔應(yīng)分開(kāi)設(shè)計(jì)，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側(cè)，蒸汽腔和冷凝腔需為雙層抽真空保溫設(shè)計(jì)。
2.工作條件
電源：AC 220V，50Hz
環(huán)境溫度：10-35℃  
環(huán)境濕度：＜60%
3.產(chǎn)品規(guī)格要求：
主機(jī)尺寸（mm）：≥960×575×398
時(shí)間控制：0-200min
額定功率：3200W
升溫時(shí)間：5-8min
蒸餾速度：2-12ml/min
4.系統(tǒng)配置：
主機(jī)一臺(tái)、內(nèi)置壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)一套、餾出液自鎖裝置六套、冷凝管固定支架一副、500ml單口玻璃燒瓶置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml單口玻璃燒瓶6只、100ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。

三、技術(shù)參數(shù)：